Præcis udførelse af automatiseret kontrol: Moderne frittemaskiner i stor skala- anvender generelt et fuldautomatisk kontrolsystem. Arbejdsgangen er som følger:
Parameterindstilling: Indtast procesparametre via computerens kontrolpanel eller PLC-system, inklusive temperatur (60-95 grader), rotationshastighed (anbefales at blive kontrolleret ved 1200-1500 rpm) og tid (justerbar fra 20-40 minutter). Den 100 kg industrielle tørretumbler produceret af Taizhou Longhai Laundry Machinery Factory understøtter beskyttelse mod strømsvigt for at forhindre stofskade på grund af uventet nedlukning.
Fodring og opvarmning: Efter at stoffet er lagt i den indre tromle af rustfrit stål, starter systemet automatisk opvarmningsprogrammet. Damp-opvarmede modeller (såsom Longhai-mærket intelligente frittermaskine) kræver tilslutning til en dampkilde, mens elektriske-opvarmede modeller (såsom Longhai-mærket stor tørretumbler) genererer varme direkte gennem modstandstråd.
Samtidig frittering og tørring: Mens den indre tromle roterer, fortsætter varmluftscirkulationssystemet med at arbejde, hvilket sikrer, at stoffet tørrer synkront under fritteringsprocessen. Den vandfrie uldtrøjetørrer fremstillet af Taizhou Longhai Laundry and Dyeing Machinery Factory bruger en direkte-sprøjtesprøjtemetode, som kan forkorte tørretiden yderligere.
Udledning og afkøling: Når processen er afsluttet, stopper systemet automatisk opvarmningen og afgiver restvarme. Stoffet fjernes derefter gennem en glasdør med stor-diameter. Nogle modeller (såsom Tongyang-mærket stofpelletiseringsmaskine) er udstyret med en kølefunktion for at forhindre stofdeformation på grund af høje temperaturer.
